4月27日，朱瑞锋在进行不锈钢试件焊接工作。

　 4月26日，陕建集团陕西化建工程有限责任公司设备制造公司装焊车间电焊工、高级技师朱瑞锋和以往一样早早来到创新工作室。现在，朱瑞锋和他的创新团队正在进行“等离子弧焊+自动钨极氩弧焊”焊接技术试验。这项技术推广应用后，将大大提高薄壁设备的外观质量和工作效率。
　　从干一手“好活儿”到练就一身“绝活儿”，再到解决一些“大活儿”，朱瑞锋的技能和责任感不断升级。
　　1996年，20岁的朱瑞锋从技校毕业后进厂工作，成为一名电焊工。他的父亲告诉他，当工人要有一手“好活儿”才能立得住。
　　为了提升技术，练得一手“好活儿”，朱瑞锋上班学、下班练，周末看书钻研理论。“当时，车间里苦练基本功的风气很浓，青年职工都很好胜。”朱瑞锋说。进厂工作第3年，他焊接的产品一次合格率就达到了99%以上，无论是焊缝外观、探伤，还是高度差、宽度差、咬边、正面和背面成型，都近乎完美。
　　2004年，朱瑞锋参加省级焊工技能竞赛，获得中级工组第一名。赛前通过培训老师的悉心指导，再加上自己的刻苦钻研，他的焊接技术快速提升，并逐渐掌握了钨极氩弧焊、二氧化碳气体保护焊、埋弧焊等焊接诀窍，把一手“好活儿”练成一手“绝活儿”。
　　2014年，陕西化建成立了以朱瑞锋名字命名的创新工作室。
　　2019年1月，陕西化建承接了一台低压反应水冷器（换热器）的制作任务，其中包括4040个内孔对接焊缝接头。由于焊接电弧处于深孔内，焊接过程中看不见焊缝熔池，焊接质量完全取决于预先确定的工艺参数，同时此类材质焊接极易氧化，需要工装保护。
　　这对首次承担此类任务的朱瑞锋创新团队来说，无疑是一次严峻考验。一次次推倒重来，一次次毫厘之差，都没有浇灭他们的攻关热情。经过无数次摸索试验，朱瑞锋创新团队最终攻克了这一难关，按期完成焊接任务，为公司填补了一项工艺空白。同时，朱瑞锋创新团队研制的《一种内孔焊保护工装》获得国家实用新型专利，总结完成的《内孔焊式固定管板换热器施工工法》被评为部级工法。朱瑞锋也成为能够解决“大活儿”的“角儿”。
　　创新工作室成立以来，除了着眼于行业新材料的焊接试验、工艺开发以及新焊接技术的推广应用工作，还开展焊工培训和操作技艺传授，培养优秀技能人才。
　　“做好传帮带是我义不容辞的责任。只有把技能传授给大家，我们的产品整体质量才会更好。”朱瑞锋说。
　　从“好活儿”到“绝活儿”再到“大活儿”，朱瑞锋的“三级跳”正是精益求精工匠精神的最佳体现。（郭军）